Automatyka
Zwiększ wydajność, jakość i efektywność produkcji
Zyskaj pełną kontrolę nad procesem produkcyjnym dzięki zastosowaniu najnowszych rozwiązań wiodących producentów w dziedzinie automatyki.
Zyskaj pełną kontrolę nad procesem produkcyjnym dzięki zastosowaniu najnowszych rozwiązań wiodących producentów w dziedzinie automatyki.
Nie pozwól, aby ograniczały cię odległości pomiędzy poszczególnymi elementami systemu. Tam gdzie nie ma możliwości położenia przewodów, znakomicie sprawdzi się komunikacja radiomodemowa lub GSM/GPRS
Modernizacja zakładów przetwarzających energię jest często najprostszym środkiem do poprawy wyników finansowych
Nie wahaj się wprowadzać innowacyjne rozwiązania tam, gdzie inni o tym nawet nie pomyśleli. Roboty przemysłowe znajdują zastosowanie przy niemal każdej pracy jaką wykonuje człowiek. To znaczy, że doskonale nadają się do twoich potrzeb
To proste pytanie, od razu nasuwa oczywistą odpowiedź – czas! Zautomatyzowanie procesów technologicznych pozwala zaoszczędzić czas! Zadania powierzone maszynom wykonywane są szybciej i dokładniej niż analogiczne czynności wykonywane przez człowieka. Oszczędność czasu w prosty sposób przekłada się na wynik finansowy, ale czy jest to jedyna korzyść? W ATER Logic dostrzegamy również inną zaletę, która również pozwala oszczędzać pieniądze. Dzięki zaawansowanym narzędziom raportowania, statystyki i predykcji umożliwiamy unikanie awaryjnych sytuacji serwisowych, przestoju produkcji czy innych anomalii. Ponieważ większa oszczędność od skrócenia czasu wykonywania danej czynności ...to niewykonywanie jej wcale!
Automatyzacja wiąże się zazwyczaj z wykorzystaniem programowalnego sterownika logicznego (PLC) jako centralnego systemu zarządzającego produkcją. Podejmującego decyzje zgodnie z zaprogramowanym uprzednio algorytmem. Sterownik taki kontroluje działanie urządzeń na linii produkcyjnej: włącza i wyłącza silniki, otwiera zawory, zbiera informacje z czujników czy steruje ramieniem robota. Doskonałym uzupełnieniem PLC jest zintegrowany system wizualizacji i archiwizacji danych (SCADA). Przedstawia on wszystkie bieżące dane znajdujące się w sterowniku w postaci wizualnej (schematycznie wyświetla je na monitorze), gromadzi te dane w bazie oraz umożliwia ich przywołanie w wymaganym czasie. Wprawny operator korzystający z takiego systemu potrafi, w oparciu o zgromadzone archiwum, szybko znaleźć przyczynę dysfunkcji.
Naszym celem jest wdrożenie autonomicznego, inteligentnego systemu, który samoczynnie analizuje dane w trybie ciągłym i w zdefiniowanych momentach raportuje użytkownikom. Z założenia system sterujący całym procesem dysponuje wszystkimi informacjami na jego temat. Zebranie ich w jednym miejscu daje olbrzymie możliwości analizy na różnych płaszczyznach. Pozwala na pomiar wydajności i energochłonności poszczególnych produktów, urządzeń czy całych linii technologicznych. Jest doskonałym narzędziem wspomagającym podejmowanie decyzji inwestycyjnych. Wskazującym niewydajne elementy wymagające modernizacji, czy planowania produkcji wskazując najbardziej opłacalne produkty.
Gdyby człowiek miał monitorować, archiwizować i analizować każdą wykonaną przez siebie czynność, znacznie wydłużyłoby to proces technologiczny czyniąc przedsięwzięcie nieopłacalnym. Natomiast maszyna robi to automatycznie – pozostaje jedynie nauczyć ją wyciągać z tego logiczne i przydatne wnioski.
tworzą inżynierowie z wieloletnim doświadczeniem w projektowaniu, programowaniu, uruchamianiu i serwisowaniu instalacji automatyki przemysłowej. Realizowaliśmy projekty w różnych sektorach przemysłu (spożywczy, energetyczny, wentylacyjny, chemiczny czy wodno-kanalizacyjny) zarówno w Polsce, jak i za granicą.
Naszą ambicją jest dostarczanie klientom najlepszych rozwiązań bazujących na podzespołach wiodących światowych producentów. Aby zapewnić najwyższy poziom usług nasi inżynierowie stale podnoszą swoje kwalifikacje poprzez liczne warsztaty, szkolenia i studia podyplomowe.
napisz do nas
Z naszego doświadczenia wynika, że niekontrolowana i nieprzemyślana modernizacja obiektów niesie ze sobą bardzo poważne konsekwencje i naraża inwestora na poniesienie znacznych kosztów. Często inwestor już na etapie wczesnego planowania wymaga konsultacji z doświadczonym partnerem, który jest w stanie doradzić jakie rozwiązania w danym przypadku przyniosą najlepszy rezultat, a które są zbędne.
Kluczowym problemem przy wyborze rozwiązania danego problemu jest uzyskanie wysokiego współczynnika stosunku jakości do ceny. W doborze urządzeń bierzemy pod uwagę renomę producenta użytego sprzętu jak i koszt zastosowanego rozwiązania.
Służymy radą już od najwcześniejszych faz prowadzonej inwestycji, gdyż podejmowane tam decyzje mają fundamentalny wpływ na przyszłość całego projektu, a błędy tam popełnione nawarstwiają się w późniejszych etapach.
Wykonujemy kompleksowe modernizacje istniejących obiektów przemysłowych w zakresie automatyki i sterowania. W zależności od potrzeb i możliwości klienta, dobieramy najefektywniejsze rozwiązanie, które spełnia założone wymagania.
Projektujemy układy sterowania na każdym poziomie skomplikowania. Od niewielkich rozdzielni elektrycznych po rozległe systemy złożone z wielu sterowników PLC, SCADA czy DCS. Do naszych projektów dobieramy optymalne oprzyrządowanie renomowanych producentów (SIEMENS, EATON, RITTAL, FESTO, DANFOSS, BALLUFF, IFM ELECTRONIC, TURCK, PHOENIX CONTACT i inni). Tworzymy projekty przeznaczone do realizacji przez zewnętrznych wykonawców lub realizujemy je do wybranego przez klienta momentu (projektowanie, prefabrykacja, dostawa, montaż, uruchomienie, serwis).
Producentom urządzeń przemysłowych oraz linii technologicznych oferujemy kompleksowe rozwiązania polegające na stworzeniu koncepcji, zaprojektowaniu i wdrożeniu uniwersalnych systemów sterowniczych. Niewymagających przy powielaniu obecności inżyniera – programisty, a jedynie krótkiej parametryzacji przez pracownika produkcji.
Oferujemy kompleksowe wykonanie rozdzielnic elektrycznych i szaf sterowniczych w oparciu o dokumentację dostarczoną przez klienta lub dokumentację własną. Świadczymy także usługi dostawy, montażu, okablowania tras (również w wykonaniu higienicznym) oraz uruchomienia szaf. Wszelkiego rodzaju pomiary elektryczne wykonuje personel z niezbędnymi uprawnieniami w zakresie eksploatacji i dozoru.
Jedną z ważniejszych pozycji w naszym portfolio jest programowanie przemysłowych sterowników logicznych (ang. Programmable Logic Controller). Ogromne doświadczenie jakie posiadamy w tym zakresie, pozwala nam z powodzeniem tworzyć oprogramowanie na platformy większości producentów (SIEMENS, ALLEN-BRADLEY, GE FANUC) z wykorzystaniem różnorodnych sieci komunikacyjnych (Profibus, Profinet, AS-i, Modbus i inne) i elementów peryferyjnych (roboty manipulacyjne, tensometryczne wagi przemysłowe, przekształtniki częstotliwości itp.).
Bieżąca informacja o stanie urządzeń, gromadzenie zmiennych historycznych i sprawne nimi zarządzanie, sygnalizacja stanów alarmowych w postaci SMS, możliwość podglądu aplikacji z dowolnego miejsca na Ziemi przez strony WWW, integracja wielu systemów sterowania różnych producentów czy wymiana danych z zewnętrznymi systemami klasy MES czy ERP to tylko część zalet i możliwości poprawnie zaprojektowanego i wdrożonego systemu SCADA.
Oferujemy systemy SCADA (ang. Supervisory Control And Data Acquisition) odpowiednio dobrane do potrzeb klienta. Od prostych i niedrogich systemów archiwizacji, stanowiących uzupełnienie niezależnych maszyn przemysłowych, poprzez kompleksowe aplikacje umożliwiające bieżący podgląd, archiwizację, alarmowanie oraz sterowanie urządzeniami, aż do rozbudowanych systemów zarządzających całymi kompleksami technologiczno- produkcyjnymi.
Nasi inżynierowie mają doświadczenie w tworzeniu aplikacji na platformach wielu wiodących producentów oprogramowania (SIEMENS WinCC, ASKOM Asix, Wonderware InTouch).
Doskonałym uzupełnieniem PLC jest zintegrowany system SCADA, który gromadzi bieżące zmienne i parametry znajdujące się w sterowniku i przechowuje je w bazie danych. Jest to jednak tylko narzędzie, które bez odpowiedniego wykorzystania będzie bezwartościowe. Dlatego proponujemy implementacje zaawansowanych systemów raportowania w oparciu o dowolne oprogramowanie SCADA, dobierane każdorazowo do indywidualnych preferencji zamawiającego.
Proponujemy audyty energetyczne jako osobne usługi lub dołączone do większego pakietu całościowo wykonanego systemu sterowania. Rozróżniamy audyty ze względu na ich wielkość:
Audyt energetyczny, zgodnie z ustawą z dnia 15 kwietnia 2011 r o efektywności energetycznej przeprowadzany jest przez pracownika z ukończonymi studiami w tym zakresie oraz legitymującego się odpowiednimi uprawnieniami.
Niestraszne nam są wielotygodniowe uruchomienia zarówno w Polsce jak i poza jej granicami. Specjalizujemy się w krajach wschodnich (Rosja, Białoruś, Ukraina, Litwa, Łotwa, Estonia) lecz realizowaliśmy też projekty w Niemczech a nawet Ameryce Południowej. Wieloletnie doświadczenie, które zdobyliśmy przy rozruchach na całym świecie skraca do minimum czas osiągnięcia pełnej funkcjonalności wdrażanego systemu.
Zdalny dostęp do instalacji umożliwia nam monitorowanie stanu technicznego urządzeń i linii technologicznych 24 godzinny na dobę, a w razie wystąpienia awarii, natychmiastowy serwis z niemal każdego miejsca na planecie. Dostęp realizowany jest za pomocą Internetu (bezpiecznych sieci VPN), linii telefonicznej (Teleserwis) czy w miejscach pozbawionych infrastruktury kablowej - sieci GSM.
Niekontrolowana i nieprzemyślana automatyzacja obiektów technologicznych stwarza bardzo poważne zagrożenia. Dlatego należy kompleksowo podchodzić do automatyzacji - zapewniając jednocześnie komfort użytkowników oraz stabilną i przewidywalną pracę instalacji.
Kluczowym czynnikiem przy wyborze rozwiązania jest uwzględnienie współczynnika stosunku jakości do ceny. W doborze urządzeń bierzemy więc pod uwagę renomę producenta użytego sprzętu jak i koszt zastosowanego rozwiązania.
Optymalne rozwiązanie jest wypadkową:
Proponując rozwiązanie bierzemy pod uwagę nacisk jaki kładziecie Państwo na każdy z w/w punktów.
Służymy radą już od najwcześniejszych faz inwestycji, gdyż podejmowane wtedy decyzje mają fundamentalny wpływ na przyszłość projektu, a popełnione błędy nawarstwiają się w późniejszych etapach.
ATER Logic Sp. z o.o.
OLSZTYŃSKI PARK NAUKOWO-TECHNOLOGICZNY
ul. Władysława Trylińskiego 8
10-683 Olsztyn / Polska
biuro@aterlogic.pl
tel. +48 89 612 05 31
fax +48 89 612 05 32
NIP PL7393866638REGON 281578853KRS 0000504625
PLN | mBank | BREXPLPWXXX | PL23 1140 1111 0000 3107 5600 1001
EUR | mBank | BREXPLPWXXX | PL93 1140 1111 0000 3107 5600 1002